Aműanyag pillangószelepa következő módokon csatlakozik a csővezetékrendszerhez:

Tompahegesztő csatlakozás: A szelepcsatlakozó rész külső átmérője megegyezik a cső külső átmérőjével, és a szelepcsatlakozó rész végfelülete ellentétes a cső végfelületével a hegesztéshez;

Dugaszolócsatlakozás: a szelepcsatlakozó rész dugaszolóaljzat formájú, amely a csőhöz van kötve;

Elektrofúziós dugaszolócsatlakozás: a szelepcsatlakozó rész dugaszoló típusú, belső átmérőjére fektetett elektromos fűtőszálas, és elektrofúziós csatlakozás a csővel;

Aljzatos olvadékcsatlakozás: a szelepcsatlakozó rész dugaszolóaljzat formájú, és olvadékcsonkkal csatlakozik a csőhöz;

Dugattyús csatlakozás: A szelepcsatlakozó rész dugaszolóaljzat formájú, amely a csőhöz van ragasztva és be van dugva;

Aljzat gumi tömítőgyűrű csatlakozása: A szelepcsatlakozó rész egy dugaszoló típusú, belsejében gumi tömítőgyűrűvel, amely dugós és a csővel össze van kötve;

Karimás csatlakozás: A szelepcsatlakozó rész karima alakú, amely a csövön lévő karimával van összekötve;

Menetes csatlakozás: A szelepcsatlakozó rész menetes, amely a csövön vagy a csőidomon lévő menettel van összekötve;

Feszültség alatti csatlakozás: A szelepcsatlakozó rész egy feszültség alatti csatlakozás, amely acsövek vagy szerelvények.

Egy szelepnek különböző csatlakozási módjai lehetnek egyidejűleg.

működési elve:

A műanyag pillangószelep nyitása és az áramlási sebesség közötti összefüggés alapvetően lineárisan változik. Ha áramlásszabályozásra használják, akkor áramlási jellemzői szorosan összefüggenek a csővezeték áramlási ellenállásával is. Például két csővezeték van beépítve azonos szelep átmérőjű és formájú, de a csővezeték veszteségi együtthatója eltérő, és a szelep áramlási sebessége is nagyon eltérő lesz.

Ha a szelep nagy fojtószelep-tartományban van, akkor a szeleplemez hátulja hajlamos a kavitációra, ami károsíthatja a szelepet. Általában 15°-on kívül használják.

Amikor a műanyag pillangószelep a középső nyílásban van, akkor a szeleptest és a pillangólemez elülső vége által kialakított nyílás alakja a szeleptengelyre összpontosul, és a két oldal úgy van kialakítva, hogy különböző állapotokat adjon ki. A pillangólemez elülső vége az egyik oldalon a víz áramlásának irányába mozog, a másik oldala pedig az áramlás irányával ellentétes. Ezért a szeleptest egyik oldala és a szeleplemez fúvókaszerű nyílást képez, a másik oldal pedig fojtószelep-nyíláshoz hasonlít. A fúvóka oldalának áramlási sebessége sokkal gyorsabb, mint a fojtószelep oldalán, és negatív nyomás keletkezik a fojtószelep oldali szelepe alatt. A gumitömítések gyakran leesnek.

A műanyag pillangószelepeknek és pillangórudaknak nincs önzáró képességük. A pillangólemez elhelyezéséhez a szeleprúdra csigahajtómű-csökkentőt kell felszerelni. A csigahajtómű-csökkentő használata nemcsak önzáróvá teheti a pillangólemezt, és bármilyen helyzetben leállíthatja a pillangólemezt, hanem javítja a szelep működési teljesítményét is.

A műanyag pillangószelep működési nyomatéka eltérő értékű a szelep eltérő nyitási és zárási iránya miatt. A vízszintes pillangószelep, különösen a nagy átmérőjű szelep, a vízmélység miatt nem hagyható figyelmen kívül a szeleptengely felső és alsó vízmagassága közötti különbségből adódó nyomaték. Ezen túlmenően, ha a könyököt a szelep bemeneti oldalára szerelik, előfeszített áramlás jön létre, és a nyomaték nő. Amikor a szelep a középső nyílásban van, a működtető mechanizmusnak önzárónak kell lennie a vízáramlási nyomaték hatására.

A műanyag pillangószelep egyszerű szerkezetű, csak néhány részből áll, és anyagfelhasználást takarít meg; kis méret, könnyű súly, kis beépítési méret, kis forgatónyomaték, egyszerű és gyors működés, csak 90°-kal kell elforgatni a gyors nyitáshoz és záráshoz; és ugyanakkor jó áramlásszabályozási funkcióval, valamint záró- és tömítő tulajdonságokkal rendelkezik. A nagy és közepes kaliberű, közepes és alacsony nyomású alkalmazások területén a pillangószelep a domináns szelepforma. Amikor a pillangószelep teljesen nyitott helyzetben van, a pillangólemez vastagsága az egyetlen ellenállás, amikor a közeg átáramlik a szeleptesten, így a szelep által generált nyomásesés kicsi, így jobb áramlásszabályozási jellemzői vannak. A pillangószelep kétféle tömítéssel rendelkezik: rugalmas tömítés és fém tömítés. Elasztikus tömítőszelep, a tömítőgyűrű berakható a szeleptestbe, vagy a pillangólemez peremére rögzíthető. A fémtömítésű szelepek élettartama általában hosszabb, mint a rugalmas tömítésű szelepek, de nehéz teljes tömítést elérni. A fémtömítés alkalmazkodni tud a magasabb üzemi hőmérséklethez, míg a rugalmas tömítésnek az a hibája, hogy a hőmérséklet korlátozza. Ha a pillangószelepet áramlásszabályozásként kell használni, a lényeg a szelep méretének és típusának helyes kiválasztása. A pillangószelep szerkezeti elve különösen alkalmas nagy átmérőjű szelepek készítésére. A pillangószelepeket nemcsak az általános iparágakban, például a kőolaj-, gáz-, vegyiparban és vízkezelésben használják széles körben, hanem hőerőművek hűtővízrendszereiben is. Az általánosan használt pillangószelepek közé tartoznak az ostya típusú pillangószelepek és a karimás pillangószelepek. Az ostya pillangószelepek két csőkarima közé csapos csavarokkal vannak összekötve. A karimás pillangószelepek karimákkal vannak felszerelve a szelepen. A szelep mindkét végén lévő karimák csavarokkal csatlakoznak a csőkarimákhoz. A szelep szilárdsági teljesítménye a szelep azon képességére utal, hogy ellenáll a közeg nyomásának. A szelep mechanikai termék, amely belső nyomást visel, ezért kellő szilárdságúnak és merevnek kell lennie ahhoz, hogy repedés vagy deformáció nélkül hosszú ideig használható legyen.

A korróziógátló szintetikus gumi és a politetrafluor-etilén alkalmazásával a pillangószelepek teljesítménye javítható, és különböző munkakörülményeknek felel meg. Az elmúlt tíz évben a fém tömítő pillangószelepek gyorsan fejlődtek. A magas hőmérséklet-állóság, az alacsony hőmérséklet-állóság, az erős korrózióállóság, az erős erózióállóság és a nagy szilárdságú ötvözetanyagok pillangószelepekben történő alkalmazásával a fém tömítő pillangószelepeket magas hőmérsékleten, alacsony hőmérsékleten és erős erózióban alkalmazták. Széles körben használták más munkakörülmények között, és részben helyettesítette a gömbszelepet,tolózárés golyóscsap.