A gőzszabályozó szelepek megértése

A gőznyomás és a hőmérséklet egyidejű csökkentése egy adott működési állapot által megkívánt szintre, gőzzelszabályozó szelepekhasznosulnak. Ezekben az alkalmazásokban gyakran rendkívül magas a bemeneti nyomás és hőmérséklet, mindkettőt jelentősen csökkenteni kell. Ennek eredményeként ezeknél a kovácsolás és a kombináció az előnyben részesített gyártási eljárásokszeleptestek, mert jobban bírják a gőzterhelést nagy nyomáson és magas hőmérsékleten. A kovácsolt anyagok nagyobb tervezési feszültségeket tesznek lehetővé, mint az öntvényszelepjobban optimalizált kristályszerkezettel és belső anyagi konzisztenciával rendelkeznek.

A kovácsolt szerkezetnek köszönhetően a gyártók könnyebben kínálhatnak köztes minőséget és akár 4500-as osztályt is. Ha a nyomás és a hőmérséklet alacsonyabb, vagy soron belüli szelepre van szükség, az öntött szeleptestek továbbra is jó választás.

A kovácsolt plusz kombinált szeleptest típus lehetővé teszi egy kiterjesztett kimenet beépítését a kilépő gőz sebességének alacsonyabb nyomáson történő szabályozására, válaszul a gőzjellemzők gyakori, drámai változásaira, amelyeket az alacsonyabb hőmérséklet és nyomás okoz. Ehhez hasonlóan a gyártók különféle besorolású bemeneti és kimeneti csatlakozásokat kínálnak, hogy jobban illeszkedjenek a közeli csővezetékekhez, válaszul a csökkent kimeneti nyomásra, kovácsolt plusz kombinált gőzszabályozó szelepek használatával.

Ezen előnyökön túlmenően a hűtési és nyomáscsökkentési műveletek egyetlen szelepben történő kombinálása a következő előnyökkel rendelkezik két különálló egységgel szemben:

1. Jobb permetvízkeverés a dekompressziós elem turbulens tágulási zónájának optimalizálása következtében.

2. Továbbfejlesztett változó arány

3. A telepítés és a karbantartás meglehetősen egyszerű, mivel ez egy berendezés.

Különféle gőzszabályozó szelepeket kínálunk a különféle alkalmazási követelmények teljesítéséhez. Íme néhány tipikus eset.

gőzszabályozó szelep

A gőzszabályozó szelep, amely a legmodernebb gőzhőmérséklet- és nyomásszabályozási technológiát testesíti meg, egyetlen vezérlőegységben egyesíti a gőznyomás- és hőmérsékletszabályozást. A növekvő energiaárak és a szigorúbb üzemi követelmények miatt ezek a szelepek megfelelnek a jobb gőzkezelés iránti igénynek. A gőzszabályozó szelep nagyobb hőmérséklet-szabályozást és zajcsökkentést kínál, mint az azonos funkciójú hőmérséklet- és nyomáscsökkentő állomás, és kevésbé korlátozzák a csővezetékek és a telepítési követelmények.

A gőzszabályozó szelepek egyetlen szeleppel rendelkeznek, amely mind a nyomást, mind a hőmérsékletet szabályozza. A tervezés, fejlesztés, a szerkezeti integritás javítása, valamint a szelepek működési teljesítményének és általános megbízhatóságának optimalizálása végeselem-elemzés (FEA) és Computational Fluid Dynamics (CFD) segítségével valósul meg. A gőzszabályozó szelep robusztus felépítése azt mutatja, hogy képes ellenállni a fő gőz teljes nyomásesésének, és az áramlási útvonalon a szabályozószelep zajcsökkentő technológiája segít minimalizálni a nem kívánt zajt és vibrációt.

A turbina indítása során fellépő gyors hőmérséklet-ingadozások a gőzszabályozó szelepekben alkalmazott áramvonalas trimm-kialakítással kezelhetők. A hosszabb élettartam és a hősokk hatására történő kitágulás érdekében a ketrec tokban edzett. A szelepmag folyamatos megvezetéssel rendelkezik, és kobaltbetéteket használnak a szelepülékkel szoros fémtömítés kialakítására a vezetőanyag biztosítása mellett.

A gőzszabályozó szelepnek van egy elosztója a víz permetezéséhez, ha a nyomás csökken. A gyűjtőcső ellennyomással aktivált fúvókákkal és változtatható geometriával rendelkezik a víz keverésének és elpárolgásának fokozása érdekében.

Ezt a fúvókát eredetileg a központosított kondenzációs rendszerek alsó gőznyomása, ahol telítési feltételek léphetnek fel, az a hely, ahol ezt a fúvókát eredetileg használni akarták. Ez a fajta fúvóka javítja a készülék alkalmazkodóképességét azáltal, hogy alacsonyabb minimális áramlást tesz lehetővé. Ez a dP fúvókánál az ellennyomás csökkentésével érhető el. Egy másik előny, hogy a fúvóka kimeneténél felvillan, nem pedig a sprinkler szelep burkolatánál, amikor a fúvóka dP-jét kisebb nyílásoknál megnövelik.

Amikor felvillan, a szelepdugó rugóterhelése a fúvókában lenyomja azt, hogy megakadályozza az ilyen változásokat. A folyadék összenyomhatósága egy villanás közben megváltozik, ami arra készteti a fúvóka rugóját, hogy lecsukja, és újra összenyomja a folyadékot. Ezen eljárások után a folyadék visszanyeri folyékony állapotát, és átformálható a hűtőbe.

Változtatható geometriájú és ellennyomással aktiválható fúvókák

A gőzszabályozó szelep a víz áramlását a cső falától a cső közepe felé irányítja. A különböző alkalmazásokhoz különböző számú permetezési pont tartozik. A szabályozószelep kimeneti átmérője jelentősen megnő, hogy megfeleljen a szükséges sokkal nagyobb gőzmennyiségnek, ha a gőznyomás-különbség jelentős. A kipermetezett víz egyenletesebb és alaposabb elosztása érdekében több fúvókát helyeznek el a kifolyónyílás körül.

A gőzszabályozó szelepben található áramvonalas trimm-elrendezés lehetővé teszi, hogy magasabb üzemi hőmérsékleten és nyomásértékeken (ANSI Class 2500 vagy magasabb) is használható legyen.

A gőzszabályozó szelep kiegyensúlyozott dugószerkezete V. osztályú tömítést és lineáris áramlási jellemzőket kínál. A gőzvezérlő szelepek általában digitális szelepvezérlőket és nagy teljesítményű pneumatikus dugattyús működtetőket használnak, hogy a teljes löketet kevesebb mint 2 másodperc alatt teljesítsék, miközben megőrzik a nagy pontosságú lépésválaszt.
A gőzszabályozó szelepek különálló alkatrészekként is beszerelhetők, ha a csővezeték-konfiguráció ezt megkívánja, lehetővé téve a nyomásszabályozást a szeleptestben és a túlmelegedést az utánfutó gőzhűtőben. Ezen túlmenően, ha ez pénzügyileg nem megoldható, elképzelhető az is, hogy a dugaszolható páramentesítőket öntött egyenes irányú szeleptestekkel párosítsák.